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- 粉末電泳涂裝工藝介紹
- 發(fā)布日期:2022年03月14日 點(diǎn)擊次數(shù):37 所屬分類:新聞中心
此法就是用電泳涂裝進(jìn)行粉末涂裝。將涂料粉末像顏料一樣分散在具有電泳性質(zhì)的樹脂(陽離子樹脂或者陰離子樹脂中)水溶液中,粉末微粒表面吸附帶電荷的樹脂離子,向電性相反的電極(工件)移動(dòng),與樹脂共同沉積在工件上。電泳粉末涂料經(jīng)過電泳涂裝的電解、電泳、電沉積和電滲作用,沉積到材料表面經(jīng)過烘烤固化。要求粉末涂料與水溶性陰、陽離子樹脂具有良好的相溶性或者相互交聯(lián)和電沉積性,并能自固化。粉末涂料的粒度要適合電泳涂裝。
電泳粉末涂裝效率高,數(shù)秒內(nèi)便能成膜,厚度在40-100μm的范圍,涂裝效率和庫侖效率高,且通過調(diào)整電壓和電極位置易于控制膜厚。對(duì)電泳底材的要求不是很嚴(yán)格,可以得到高性能涂膜。
在電泳粉末涂裝的基礎(chǔ)上再濕碰濕進(jìn)行陰極電泳涂裝,然后一次烘烤,可得到泳透力與性能好的涂膜。粉末電泳涂裝后,水洗下來的粉末涂料可以回收利用,涂料的利用率高。電泳槽體積小,操作中安全性好,對(duì)環(huán)境污染小。但膜較厚,含水量水分,固化時(shí)易出現(xiàn)氣泡,涂料粒子大,在儲(chǔ)存穩(wěn)定性與涂裝穩(wěn)定性方面存在問題。已實(shí)際應(yīng)用電泳粉末涂裝的涂料有環(huán)氧樹脂粉末涂料和環(huán)氧類陰極電泳樹脂等。
粉末電泳涂裝液中含有高分子不溶性的粉末粒子。主要有兩種類型, 種是聚電解質(zhì)作為涂料的主體樹脂,而不溶性的的中性高分子粉末離子分散于體系中作為填料、第二種是不溶性的高分子粉末粒子用作主體樹脂,而聚電解質(zhì)則吸附在粉末粒子表面,用于確保高分子離子在電極上的電沉積和吸附。第二種類型實(shí)際上結(jié)合了粉末涂料和電沉積涂料二者的優(yōu)點(diǎn)。
電泳粉末涂料是粉末涂料的特殊品種,也可看作是電泳涂料的顏料由粉末涂料代替的特殊品種。但電泳粉末涂料的組成復(fù)雜,分散離子粒徑較大,這又是與陰極電泳涂料不同的特點(diǎn)。
電泳粉末涂料與陰極電泳涂料相比較,兩者都是水性電泳涂裝法涂裝,涂料的固體分、使用液溫、槽液PH值都相差不大,主要的區(qū)別在于電泳粉末涂料比陰極電泳涂料電沉積時(shí)間短,涂膜厚度厚,庫侖效率高,缺點(diǎn)是泳透率小,在烘烤固化前需要預(yù)熱除去水分。
粉末電泳除用在汽車配件的底漆外,還用在建筑材料、鋼管、一般重防腐工件等方面。
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