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- 涂裝生產(chǎn)線前處理工藝
- 發(fā)布日期:2021年02月01日 點(diǎn)擊次數(shù):37 所屬分類:新聞中心
涂裝前處理可以是除油去銹后直接涂裝,也可以是除油去銹后經(jīng)過化學(xué)轉(zhuǎn)化在涂裝,因材料不同和進(jìn)行涂裝的種類不同而有所差異。
因此,涂裝前處理包括粗糙表面的整平、除油、除銹、磷化等。除銹即除去表面的氧化物,銹蝕物、鈍化物等(包括強(qiáng)侵蝕、電化學(xué)浸蝕和若侵蝕)。金屬前處理并非都要進(jìn)過以上工序,要根據(jù)具體要求而定。涂裝前處理方法包括對基體的機(jī)械法、化學(xué)法和電化學(xué)法處理及處理后的表面轉(zhuǎn)化處理。
1、1粗糙表面的整平
鑄造零件表面都?xì)埩粼S多毛刺和型砂,造成表面的砂眼、坑凹和不平整狀態(tài),必須采取相應(yīng) 的方法除去,如磨光、機(jī)械拋光、電拋光、滾光、噴砂處理等。
1、2磨光
磨光是借助粘有磨料的特制磨光輪的旋轉(zhuǎn),以切割金屬零件表面的過程。磨光可以去掉零件表面的毛刺、銹蝕、劃痕、焊縫、啥眼、氧化皮等各種宏觀缺陷。
1、3磨輪
磨輪用皮革、毛氈、呢絨、棉布為原料,經(jīng)過壓粘或縫合而成,輪子有很好的強(qiáng)度和剛度。根據(jù)金屬制件材質(zhì)的軟硬以及磨削量的大小。可分別采用硬磨輪或軟磨輪。新磨輪使用前要經(jīng)過刮制,使布輪平衡,然后在粘金剛砂,長時(shí)間使用后,磨輪輪緣會(huì)磨損失去平衡或出現(xiàn)溝槽等,這時(shí)需要重新刮制,重新粘磨料,使用一段時(shí)間后,表面磨料處于鈍態(tài),砂子脫落,需要將磨輪上層的砂子刮掉。
1、4磨料
磨輪的磨料有天然金剛砂、人造金剛砂、人造剛玉、石英砂、鐵丹或浮石、人造金剛砂硬度較高,礦物硬度為9.2,但脆性大,易碎裂,用于黃銅、鋅、錫、鑄鐵、鋁等低強(qiáng)度。
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