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- 蓄熱式熱氧化器(RTO)有機(jī)廢氣處理設(shè)備
- 發(fā)布日期:2020年12月12日 點擊次數(shù):74 所屬分類:新聞中心
蓄熱式氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,下稱為RTO),是在氧化設(shè)備中添加蓄熱式交換機(jī),加熱VOC有機(jī)廢氣,在開展氧化還原反應(yīng)。
伴隨著蓄熱原材料的發(fā)展趨勢,現(xiàn)階段蓄熱式換熱器的熱利用率早已做到95%之上,并且占有室內(nèi)空間愈來愈小。那樣輔助燃燒的耗費非常少(乃至無需輔助燃燒,且當(dāng)VOC的濃度值做到一定值之上時,還能夠從RTO輸出發(fā)熱量)。另外,因為現(xiàn)階段的蓄熱原材料都采用陶瓷填料,因此 可解決的腐蝕或帶有細(xì)顆粒物的VOC有機(jī)廢氣。
RTO的特性
它是一種新式的除去已揮發(fā)物有機(jī)化合物(VOCs)機(jī)器設(shè)備,在高溫下將有發(fā)電機(jī)組份氧化分解為CO2和水,應(yīng)用旋轉(zhuǎn)翼取代了傳統(tǒng)式機(jī)器設(shè)備中諸多的閘閥及其繁雜的液壓機(jī)械。有機(jī)化合物污泥負(fù)荷能夠做到99%之上,熱利用率做到95-97%。在工業(yè)化生產(chǎn)全過程中,排污的有機(jī)化學(xué)廢氣根據(jù)離心風(fēng)機(jī)進(jìn)到機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動軸中間,根據(jù)旋轉(zhuǎn)翼將進(jìn)口氣體和出口氣體徹底分離。氣體根據(jù)結(jié)構(gòu)陶瓷時產(chǎn)生發(fā)熱量的貯備和熱交換器(RTO系統(tǒng)軟件氣體在進(jìn)到燃燒區(qū)前在金屬催化劑地區(qū)產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)),氣體進(jìn)到燃燒區(qū)依靠VOCs空氣氧化造成的發(fā)熱量或是外界然料的動能做到設(shè)置的溫度。氣體從燃燒區(qū)出去,氣體所需的發(fā)熱量釋放出并存儲于吸熱反應(yīng)區(qū),清潔后的氣體根據(jù)旋轉(zhuǎn)翼排污。系統(tǒng)軟件持續(xù)運行、全自動轉(zhuǎn)換吸熱反應(yīng)區(qū)和放熱反應(yīng)區(qū)。
生產(chǎn)流程
機(jī)器設(shè)備優(yōu)勢①實際操作花費低,極低燃料費。工業(yè)廢氣濃度值在450PPM之上時,RTO設(shè)備不用加上輔助然料②清潔率高,兩床式RTO清潔率98%之上。③不造成NOx等二次污染④自動式操縱、實際操作簡易⑤安全系數(shù)高⑥可靠性高
極低維護(hù)費: 啟動24小時後,不需工作人員實際操作備注名稱:本企業(yè)可按照客戶滿意度,客制化合乎顧客必須且經(jīng)濟(jì)發(fā)展的RTO機(jī)器設(shè)備
運用案例:
某車業(yè)噴漆工藝中,為了更好地風(fēng)干車的身上的漆料,需利用較高的溫度在汽車烤漆房內(nèi)開展烤制,烤洪房烘溫在140~160度,因為烘干房內(nèi)必不可少補(bǔ)入清新空氣,使烘干房內(nèi)氣體流動性,做到利用能源的目地。另外需排出來一部分所體??局迫^程中造成揮發(fā)物有機(jī)物,此車業(yè)企業(yè)選用我企業(yè)出示的“RTO蓄熱式燃燒器”開展有機(jī)化合物VOCS(揮發(fā)物有機(jī)物)的解決,在烘干房工業(yè)廢氣口導(dǎo)進(jìn)RTO(蓄熱式高溫燃燒爐),RTO爐內(nèi)溫度達(dá)800度,RTO爐選用蓄熱原材料,將燃燒的能源多方面存儲,當(dāng)爐膛內(nèi)溫度不可以實現(xiàn)目標(biāo)溫度800度時,系統(tǒng)軟件自動啟動加溫。以再次反映。
根據(jù)對RTO爐氣體出口及爐內(nèi)溫度的檢測。測得氣體通道平均氣溫為135度,爐內(nèi)溫度為792度,出口溫度在220度上下,在出口設(shè)定熱交換器一臺,將能源多方面利用。在熱交換器出口,測得溫度為88度。
業(yè)績考核剖析:該加工工藝總投資201萬余元,年造成經(jīng)濟(jì)收益約92萬余元?;貓舐势谑?0個月,該解決方式將有機(jī)廢氣中VoCs的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為能源,并回用以系統(tǒng)軟件內(nèi),降低了直排空氣污染物,另外緩解了自然環(huán)境熱污染。蓄熱燃燒相較傳統(tǒng)式的燃燒解決方式,節(jié)省了然料。該處理方法一樣適用汽車零部件、電器產(chǎn)品、塑料五金、家俱、電子器件、照明燈飾、裝飾建材等領(lǐng)域進(jìn)行綠色經(jīng)濟(jì)實踐活動。
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